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精密零件加工熱處理工藝性基本要求

 精密零件加工,精密零件加工企業,精密零件熱處理工藝,中國制造業要轉型升級,很重要的關鍵是加強産品的精密度,做高品質的制造産品,在機械零件加工中如何讓産品更精密,品質更好,值得中國企業好好的研發和提高。機械加工的精度,主要是體現在以下這幾個方面,為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度,其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。有精密零件加工中有很多技術流程,需要我們制造企業提高生産工藝。

  其中精密零件加工熱處理就是很重要的一環節,那麼今天就請東莞市勤豐精密治具有限公司技術副總來介紹下關于表面熱處理的知識:

  熱處理是将固态金屬或合金在一定介質中加熱、保溫和冷卻,以改變其整體或表面組織,從而獲得所需要性能的加工方法。熱處理分為3大類:

   1、整體熱處理  包括退火、正火、淬火、淬火與回火、調質、穩定化處理、固溶處理、時效等。

   2、表面熱處理  包括工頻加熱淬火、中頻加熱淬火、高頻加熱淬火、脈沖感應加熱淬火、高頻電阻加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電阻加熱表面淬火、電接觸表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光熱處理、電子束熱處理、太陽能加熱表面淬火等。

   3、化學熱處理 包括滲碳、碳氮共滲、滲氮、氮碳共滲、滲其他非金屬、滲金屬、多元共滲、熔滲等。

 

 





 

    機械零部件産品的主要失效形式是斷裂、磨損和腐蝕,它們都是從零件的表面開始的。精密機械零部件的機械性能在很大程度上取決于零件材料的表面、亞表面的性能。由于表面層通常都很薄,因此借助于“表面工程”,即利用表面熱處理、化學熱處理、表面處理、表面塗覆等工藝方法,可在降低成本的同時得到高性能的零件,獲得很好的技術與經濟的綜合效益。

  本公司從2002年成立至今,内部擁有一批有多年技術經驗的專才和各種精密的加工設備及日本三豐的檢測設備(見附表)多年完善成熟的加工工藝及嚴格的品質管控制程,針對精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之内,平面度可控制在0.002mm之内,表面粗糙度可控制在之内達到鏡面效果,尤其對各種特殊材質部件的精密加工具有豐富經驗,願意幫助中國機械制造企業提供高精密度和高品質的機械零件加工服務。

    精密零件加工,精密零件加工企業,精密零件熱處理工藝,中國制造業轉型到高品質和高精密的路漫長而艱難,勤豐精密治具有着執着的毅力和長遠的眼光,相信經過不懈努力會有更多的制造業企業用上我們加工的精密機械零部件,我們也将幫助更多的企業走上轉型升級的道路。